در اين مقاله سعي داريم براي شناخت بهتر و نحوه ي استفاده از انواع الماس جوشي صحبت كنيم. امروزه الماس هاي جوشي زيادي در بازار با برندهاي متنوع وجود دارند. اين نوع الماس تركيبي از چگالي پودر و متريال است كه مهمترين تركيب در ساخت آن به شمار مي آيد. اگر در خصوص علم مواد يا متالوژي پودر اطلاعاتي داشته باشيد اين موضوع را بهتر درك خواهيد كرد.
تركيبات الماس جوشي
الماس هاي جوشي تركيبي از كبالت، كاربايد و سراميك هاست. نوع تركيب نشان دهنده اين است كه كدام الماس مناسب چه فلزي است. اين اطلاعات از طرف شركت سازنده در اختيار مصرف كنندگان قرار داده مي شود.
كاربرد هاي الماس جوشي
از ابزارهاي گوناگوني كه براي براده برداري قطعات مكانيكي وجود دارد، مي توان به الماس جوشي و تعويض شو اشاره كرد. اين ابزارها در قطعاتي كه در مقابل سايش و عمران و معدن و مهندسي بسيار پركاربرد هستند. قابليت جوش پذيري و شكل دهي از جمله قابليت هاي الماس جوشي بوده و به مصرف كننده اين امكان را مي دهد تا بتواند اين نوع از الماس ها را شكل دهد و آنها را تيز كند. الماس هاي جوشي در تراش انواع فولاد با ضربه پذيري و تراش با طول بالا كاربرد دارند.
گريد هاي الماس جوشي
الماس هاي جوشي گريدهاي مختلفي دارند و به مشتريان خود امكان انتخاب گريد را مي دهند. P M K H S از جمله اين گريدهاست.براي استفاده از الماس ها بايد همواره از گريد مناسب آن استفاده گردد.
جوشي يك نوع جنس اينسرت تراشكاري است. از آن براي تراش فلزاتي همچون استيل، چدن و فولاد استفاده مي شود. بخش برنده آن بايد سخت بوده و در برابر حرارت و سايش مقاوم باشد. جنس رنده بايد سختي لازم جهت نفوذ در كار را داشته باشد. اگر بقدر كافي مقاوم نباشد، سبب شكسته شدن لبه برنده مي شود. بعلاوه همه رنده ها بايد در مقابل حرارت ناشي از اصطكاك لبه برنده با كار، تا حدي مقاوم بوده و بتواند سختي خود را حفظ كند. از طرفي براي اينكه دچار ساييدگي و كندي زودهنگام نشود بايد در برابر سايش نيز مقاومت لازم را داشته باشد. بنابراين ساخت جنس رنده هاي تراشكاري متفاوت بوده و هر چه قدرت جوشي بالاتر باشد تردتر بوده و سختي آن نيز بيشتر است و دير مي سوزاند. بالعكس هر چه قدرت جوشي پايين تر باشد بيشتر دچار سايش مي شود.
نحوه ساخت جوشي
استفاده از لاتون 5% نقره و قرص جوش با دماي ذوب پائين از ساده ترين روش هاي جوشكاري محسوب مي شود. در صورت فقدان لاتون، مي توان از برنج جوشكاري نورد شده و روش كوبش استفاده كرد. بدين ترتيب كه با روش كوبش سيم برنج را بشكل مستطيل و نوار در آورده و با كمي نقره نورد شده در زير الماس گذاشته و جهت جوشكاري از آن استفاده مي كنند. پس از مهيا كردن نشيمنگاه در بدنه هولدر، در ابتدا نشيمنگاه با محلول آب ژاول، الكل يا بنزين سوپر شسته خشك مي شود. قدري ماده جوشكاري در زير الماس در نشيمنگاه گذاشته و به كناره نشيمنگاه حرارت داده مي شود اين كار به گونه اي انجام مي شود كه الماس به طور مستقيم در جريان حرارت قرار نگيرد و ماده جوشكاري ذوب شود. پس از آن مقداري ماده جوشكاي بر روي الماس گذاشته و با گل كاركاهي روي آن پوشانده مي شود. سپس براي ممانعت از سرخ شدن الماس در اثر حرارت مستقيم، حرارت دادن از روي آن انجام مي شود. بعد از اينكه ماده جوشكاري ذوب شد، روي الماس را بطور كامل پوشانده مي شود. پس از اتمام جوشكاري، قطعه داغ جوشكاري شده مابين خاكستر زغال گرم قرار داده مي شود تا كم كم خنك شود. پروسه خنك شدن 3 تا 4 ساعت به طول مي انجامد. پس از سرد شدن نبايد رنگ الماسه تغيير كند. از روشهاي ماسه بادي گرم شده، روغن داغ شده و كوره الكتريكي به همين ترتيب مي توان استفاده كرد.
مشخصه هاي جوشي
الماس جوشي محصول عمليات همجوشي كاربيد تنتالوم، كاربيد تيتانيومو كاربايد تنگستن و ... با نقطه ذوب بالا با كوبالت است كه بعنوان چسب مورد استفاده قرار مي گيرد. اين بايندر با تكنولوژي توليد بسيار پيشرفته و كنترل كيفي شديد توسعه يافته است. يكي از مشخصه هاي آن سختي بالا در برابر سايندگي و استحكام آن در دماي بالاي محيط است. اگر آن را با فولادهاي تندبر مقايسه كنيم خواهيم ديد كه خواص مكانيكي و مقاوم بودن آن در برابر سايش حرارتي بسيار بالاتر است. براي تيز كردن الماس هرگز نبايد آنرا به داخل آب فرو برد.
الماس جوشي چيست